Папуа Новая Гвинея Высоконапорные тройники с приварными фланцами

Высоконапорные тройники с приварными фланцами

Категория:

Папуа Новая ГвинеяФитинги высокого давления

Описание продукта

Стандартный

Описание продукта
Высоконапорные тройники с раструбным сварным соединением – Технический обзор

1. Определение и назначение

Высоконапорный тройник с раструбным сварным соединением — это кованая трубная арматура, предназначенная для создания ° разветвления в ответственных трубопроводных системах, использующая раструбные сварные соединения для обеспечения превосходной герметичности при экстремальных давлениях (обычно от класса 3000 до 6000 по ASME B16.11). Эти фитинги разработаны для систем, где резьбовые или сварные встык тройники могут снизить целостность.

2. Основные конструктивные особенности

- Тип конструкции:

  - Равнопроходной тройник: все три конца имеют один и тот же номинальный размер трубы (NPS)

  - Редуцирующий тройник: размеры ответвления или прохода различаются (например, 1" × 1" ×½ ")  

- Тип соединения:

  - Раструбная сварка: труба вставляется в раструбы для сварки катетом (ASME B16.11)

  - Усиленный фланец: дополнительный материал на пересечениях ответвлений для распределения напряжений

- Конфигурация отверстия:

  - Полный проход: сохраняет постоянный внутренний диаметр (ID) для эффективности потока

  - Уменьшенный проход: более толстые стенки для повышения герметичности под высоким давлением

3. Номиналы давления и температуры

- Класс 3000: 7500 фунтов на квадратный дюйм при 38 ° C

- Класс 6000: 15000 фунтов на квадратный дюйм при окружающей температуре

- Понижение класса: следуйте ASME B31.3 для повышенных температур

4. Стандарты производства

- ASME B16.11: Допуски размеров

- ASTM A961: Сертификация материалов

- NACE MR0175: Сопротивление коррозионному растрескиванию под напряжением

5. Протокол установки и сварки

1. Подгонка:

   - Поддерживайте зазор 1,6 мм между трубой и плечом раструба для теплового расширения

   - Выровняйте ось ответвления в пределах ± 0.5 ° проектного угла

2. Сварка:

   - Требование к сварочному технологическому процессу: квалифицированный в соответствии с ASME BPVC Sec. IX

   - Последовательность проходов:

     - Корневой проход (GTAW) с наполнителем ER70S-2

     - Наплавка (SMAW) с использованием E7018

     - Завершающий проход с контролируемым тепловым вводом

3. После сварки:

   - Термическая обработка после сварки обязательна для сплавов ≥ материалы P-No. 3

   - Контроль проникающими веществами (PT) всех сварных швов

6. Области применения в промышленности

- Нефть и газ: линии управления устьевым оборудованием, коллекторы ГПА

- Производство электроэнергии: разветвления питательной воды котла

- Химическая обработка: системы подачи/рециркуляции реактора

- Аэрокосмическая промышленность: распределение топлива/гидравлики

7. Преимущества перед альтернативами

✓ На 50% более высокое давление разрыва по сравнению с резьбовыми тройниками

✓ Отсутствие риска образования задиров резьбы в системах, подверженных вибрации

✓ Более плавный переход потока, чем у редукторов сварных встык

8. Контроль качества

- 100% УЗК/РТ сварных швов для класса 6000

- Проверка ПМИ: подтверждение химического состава сплава с помощью РФА

- Гидравлическое испытание: 1,5-кратное проектное давление в течение 10 мин

Примечание: для кислых сред укажите твердость ≤ 22 HRC и электроды, соответствующие стандартам NACE.

Почему стоит выбрать раструбные сварные тройники для высокого давления?

- Герметичность при циклических нагрузках

- Компактная конструкция по сравнению с фланцевыми решениями

- Более быстрая установка, чем у сварных встык конструкций

Для коррозионных сред следует рассмотреть электрополированные варианты из 316L или с покрытием из Inconel 625.